Полиплан 1005

Монолитное полиуретановое покрытие пола повышенной эластичности

ТУ 5772-004-10861980-2008

Описание и основные свойства

Двухкомпонентная полиуретановая композиция для устройства бесшовных монолитных покрытий пола на упруго-эластичных подложках, а также, прочих основаниях, подвергающихся механическим деформациям.

Применяется в составе систем спортивных покрытий Tornado Master и Tornado Tempo.

Не содержит органические растворители.

Отличная текучесть и свойства самовыравнивания.

После полного отверждения образует монолитное, прочное и долговечное покрытие, устойчивое к механическому износу, обладающее превосходными упруго-эластичными свойствами, травмобезопасностью и привлекательным внешним видом.

Хорошие свойства перекрывания пор и трещин.

Для нанесения на пористые подложки из резиновой крошки и каучукового гранулята, все виды минеральных оснований, металл, фанеру, дерево, асфальт, гипсоволокнистые плиты и т.п.

Высокая стойкость к воздействию воды и моющих средств, гигиеничность.

Экономичный, удобный в работе и безопасный материал для профессионального применения.

Основные свойства

Области применения

ПОЛИПЛАН 1005 применяется в составе систем бесшовных спортивных покрытий Tornado Master и Tornado Tempo для устройства покровного монолитного слоя на пористых упруго-эластичных подложках (резиновые маты Tempo или рулонные материалы из резиновой крошки) в спортивных залах, на закрытых тренировочных и игровых площадках, а также в других помещениях, где требуется обеспечение акустического комфорта (коридоры детских дошкольных учреждений, школ, больниц, библиотек и т.д.).

Кроме этого, ПОЛИПЛАН 1005 применяется как самостоятельное монолитное покрытие на подложках, которые могут подвергаться значительным механическим деформациям (фанера, стальной лист, асфальт и др.).

Рекомендации по применению

Для устройства спортивных покрытий Tornado Tempo и Tornado Master наиболее предпочтительными являются бетонные и цементно-песчаные основания, обладающие достаточной степенью прочности и высокой ровностью.

При устройстве упруго-эластичных подложек из резиновых матов Tempo поверх старых дощатых настилов, сборных стяжек из фанеры и прочих листовых материалов особое внимание следует обращать на ровность этих оснований.

Максимальная ровность основания обеспечивает точное стыкование кромок и исключает появление выступов и щелей при укладке матов Tempo.

Требования к свойствам и подготовке оснований

Свойства бетонного основания и методы подготовки его поверхности должны соответствовать действующим строительно-техническим нормам. Основание должно быть прочным, однородным, чистым, сухим, свободным от масел, жиров, крошащихся участков, отслаивающихся остатков старого покрытия и прочих загрязнений, препятствующих адгезии.

Основные требования к бетонному основанию:

- Прочность на сжатие – не менее 15 Н/мм2,
- Прочность на отрыв – не менее 1,5 Н/мм2.
- Остаточная влажность основания – не более 4% (масс.)
- Ровность основания – перепад не более 2 мм (измерения на 2-х метровой рейке).

Бетонное основание обработать с помощью абразивного инструмента, дробеструйного, фрезеровального или шлифовального оборудования.

Для бетонных полов с упрочненным верхним слоем допускается только дробеструйная обработка.

Для абразивной обработки дощатых настилов и сборных стяжек из фанеры и др. листовых материалов следует применять шлифование, циклевание и др. доступные способы обработки, позволяющие обеспечить требуемую ровность.

Образовавшуюся при обработке пыль тщательно удалить с помощью промышленного пылесоса.

Укладка упруго-эластичной подложки

Упруго-эластичная подложка устраивается путем сплошного приклеивания резиновых матов Tempo на подготовленное основание.

Основание перед укладкой и приклеиванием матов следует тщательно загрунтовать. Для грунтования допускается применять Праймер 1101, Праймер 1103, Праймер 205, Праймер 204 или др.

Внимание ! Выбор грунтовки зависит от конкретных условий применения. За дополнительной информацией обращайтесь к технико-коммерческим представителям компании Хантсман-НМГ.

Маты Tempo перед укладкой выдержать в отапливаемом сухом помещении в течение суток. Для укладки использовать только чистые, сухие маты без механических повреждений, коробления, следов разделительных смазок и прочих загрязнений, препятствующих адгезии.

Для приклеивания матов к основанию, а также последующего шпатлевания пористой поверхности подложки применять клей-порозаполнитель ПОЛИПЛАСТ 105.

Рекомендованный расход клея-порозаполнителя составляет:

- 0,6 – 0,7 кг / м2 (клеевой слой)
- 1,2 – 1,4 кг / м2 (шпатлевочный слой)

Шпатлевочный слой наносится после полного отверждения клеевого слоя (обычно через 16-24 ч после укладки и приклеивания резиновых матов).

Для нанесения слоев ПОЛИПЛАСТ 105 применять стальные шпатели или скребки.

Требования к условиям применения

Температура компонентов материалов, поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ: от +10°C до +25°С.

Внимание ! Температура поверхности основания должна быть выше измеренной точки росы минимум на 3°С. Относительная влажность воздуха: не более 70 %.

Нанесение покровного слоя

ПОЛИПЛАН 1005 следует наносить на упруго-эластичную подложку только после полного отверждения шпатлевочного слоя.

Отдельно тщательно перемешать комп. 1 до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300-400 об/мин) в течение 1-2 мин. При перемешивании добавить комп. 2 (отвердитель).

Смесь компонентов тщательно перемешивать во всем объеме в течение 2-3 мин. до однородного состояния. Особое внимание следует обращать на тщательность перемешивания у дна и стенок смесительной емкости.

Приготовленную рабочую смесь компонентов перелить в чистую сухую промежуточную емкость соответствующего объема и снова перемешивать в течение 1-2 мин. Весь объем приготовленной смеси компонентов вылить на поверхность зашпатлеванной упруго-эластичной подложки в виде луж или полос. Материал распределять по поверхности с помощью ракели, калибровочного шпателя, кельмы.

Нанесенный слой покрытия прокатать игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха и для предотвращения образования дефектов покрытия (пузыри, кратеры). Для передвижения по свеженанесенному слою покрытия пользоваться специальными шипованными подошвами (с тупыми шипами !).

После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отверждённый материал с инструмента удаляется только механически.

После полного отверждения покровного слоя покрытия нанести разметку (если это необходимо) и отделочный слой матового полиуретанового лака Финишлак 106.

Гигиеническая характеристика

После полного отверждения монолитное покрытие на основе ПОЛИПЛАН 1005 является полностью безопасным и разрешено для эксплуатации в составе систем бесшовных полимерных спортивных и упруго-эластичных покрытий пола в общественных и жилых помещениях, в том числе учреждениях образования, здравоохранения и социального обеспечения.

Меры безопасности

ПОЛИПЛАН 1005 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты. При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь. Персонал, работающий с компаундом, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.

Работы с применением компаунда производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией. Не допускать попадания компонентов компаунда на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании компонентов компаунда в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов компаунда на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.

Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.

Условия транспортировки и хранения

Транспортировка и хранение материала должны производиться в соответствие с ГОСТ 9980.5.

Перевозка материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа.

Перевозку и хранение материала рекомендуется осуществлять при температурах не ниже +5°C и не выше + 30°С.

Увеличение вязкости компонентов материала при температурах ниже 0°C не приводит к необратимому изменению его свойств и ухудшению качества.

После транспортировки или хранения при отрицательных температурах материал следует выдержать в теплом сухом помещении перед применением.

Открытую упаковку с остатками компонентов материала хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ !

Гарантийный срок хранения - 6 месяцев (в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).